Ülevaade pulbermaterjali ekstrudeerimisel toodetud osade eemaldamismeetoditest
Abstraktne
Materjali ekstrusioonilisandite tootmine (MEAM) on ühine lisandite tootmisprotsesside perekond, mis põhineb sulamaterjali selektiivsel ekstrusioonil kihtidena, et luua tahke geomeetria. Selle rühma üks esilekerkivaid protsesse on pulbermaterjalide ekstrusioon (PME); teoreetiliselt põhineb see väga levinud materjalide ekstrusiooniprotsessil (standardi ISO/ASTM 52900 järgi), kuid kasutab termoplastses maatriksis suspendeeritud metallist või keraamilisest pulbrist koosneva lähteaine ekstrudeerimiseks modifitseeritud riistvara ja disainilahendusi. Pulbri protsent võib varieeruda vahemikus umbes 50% kuni üle 90%, muutes PME võimalikuks alternatiiviks pulberpritsevormimisele (PIM), mõnele pulberkihi sulatamise (PBF) lisamisprotsessidele ja mõnele pulbermetallurgia (PM) protsessile. väga madalad kulud, lihtsad töötlemisseadmed, tööstuslike ohtude puudumine ja jääkpingete puudumine. Valmistatud osad on rohelised, mis on sarnased PIM-i, mõne PBF-i ja PM-i kasutamisel saadavaga ning vajavad praktikas kasutamiseks lahtiühendamist ja paagutamist. Palju on veel väljatöötamisel selle kohta, kuidas PME osi õigesti kasutada ja kujundada, sealhulgas hõõgniidi valmistamine, protsessietapid, sideaine valik, sideainete eemaldamise meetod, paagutamisviis ja lõpposade iseloomustus. Selleks, et aidata kaasa PME protsessi laialdasemale kasutuselevõtule metallide ja keraamika jaoks, viidi lõpule PME jaoks oluliste lahtiühendamisprotsesside kirjanduse põhjalik ülevaade ja seda käsitletakse selles artiklis. See ülevaade tutvustab tipptasemel tehnikat, arutati mõningaid kasulikke ja asjakohaseid lähenemisviise tuleviku jaoks muudest tootmisprotsessidest ning valgustab selles valdkonnas vajalikku tööd PME kui lõppkasutaja tootmisprotsessi edendamiseks. See töö koos teadmistega paagutamisprotsessi kohta annab juhendi PME edasiseks uurimiseks ja rakendamiseks.

 

Paagutamisahi

 

Eesmärkide määratlemine
Seondumisprotsessi esmane eesmärk on eemaldada esmased siduvad polümeeri komponendid osast, mis on ehitatud pulbri või osakeste abil, mida hoitakse koos polümeersideainega. See eemaldab võimalikult suure osa sideainest, nii et paagutamise ajal võib toimuda tõhus osakeste keevitamine ilma lisandite, eriti süsinikujääkide, segamiseta. Kuna selgroog jääb pärast sidumist alles, ei lagune osad protsessi käigus tagasi toorpulbriks.

 

1. Defektid ja kvaliteediprobleemid eemaldamisel
2. Selle uuringu läbivaadatud paberite kohaselt võivad eemaldatud osade defektid pärineda viiest peamisest allikast:
3. Kinni jäänud sideaine, mida ei eemaldata sidumisprotsessi käigus
4. Halb segamise kvaliteet ja lähteaine ühtlus
5. Antud alusmaterjali ja sideaine jaoks vale lahtiühendamisprotsessi valimine, mille tulemuseks on ebatõhus lahtiühendamine või keemilised reaktsioonid sideaine/pulbri ja sideme eemaldamiseks kasutatava gaasi või vedeliku vahel
6. Valede protsessisätete kasutamine või protsessi peatamine

 

Arutelu uurimisküsimuste üle

Selle ülevaate esimene eesmärk oli koguda ja registreerida PME osade olemasolevate lahtiühendamismeetodite edukad rakendused. Leiti, et termilist, orgaanilist lahustit ja katalüütilist eraldamist on tõhusalt kasutatud mitmes uuringus, millest igaüks on PME-ga valmistatud osade töötlemiseks. Termilise ja orgaanilise lahustiga sidumise korral eemaldati edukalt lai valik erinevaid metalli- ja keraamilisi pulbreid erinevate sideainekombinatsioonidega; materjalid ja sideaine

 

Järeldused ja soovitused edaspidiseks tööks
Selles ülevaates uuriti eemaldamismeetodeid, mida PME abil valmistatud roheliste osade puhul kasutasid ja mis sobivad kasutamiseks

 

 

Tootekirjeldus:

Debinding japaagutamineon pulbermetallurgia protsessi kaks kõige kriitilisemat etappi. Nüüd saab rasvaärastuse ja paagutamise lõpetada korraga, mis on rasvaärastuse ja paagutamise integreeritud tehnoloogia. Rasvaärastus- ja paagutamisahi on täiustatud pulbermetallurgiatoodete põhivarustus.

 

Rasvaärastuspaagutamine on kaks rasvaärastuse ja paagutamise protsessi, mis viiakse lõpule ühekordse paagutamise tehnoloogiaga. Selle paagutamisprotsess jaguneb kaheks etapiks: madalal temperatuuril rasvaärastuse isolatsiooniosa ja kõrge temperatuuriga paagutamise etapp. Rasvaärastus ja paagutamine põhineb paagutamise ja rasvaärastuse integreeritud ahjul.

 

Funktsioonid:

Kaheukseline horisontaalne tüüp, küttemeetod on grafiitvarraste kuumutamine, projekteerimistemperatuur on 1600 kraadi, maksimaalne vaakumi kiirus on väiksem kui 3 Pa või sellega võrdne, rõhu tõusu kiirus on väiksem või võrdne 3 Pa / h; vahaeemaldusmeetod: alarõhuga vaakumvahatamine, argooni kandegaasiga vahatamine, vesinikpositiivne Survevahatustamine.

Automaatne lekketuvastus, alarõhu eemaldamine, mikro-positiivse rõhu impulss-kandegaasi (vesiniku) vahatustamine, argooni atmosfääri paagutamine, vaakumpaagutamine, kiirjahutusfunktsioonid jne.

 

Eelis:

1. Parandage tootmise efektiivsust ja vähendage energiatarbimist.

2. Vähendage lisandite sisaldust proovi mitmeetapilises protsessis.

3. Seadme töö on mugavam ja töökeskkond optimeeritud.

4. Vaakumrasvaärastusahi koosneb ahju korpusest, vaakumsüsteemist, rasvaärastussüsteemist, välise tsirkulatsiooni jahutussüsteemist ja elektrilisest juhtimissüsteemist.

 

Vaakumrasva eemaldamise paagutamisahju kasutatakse tsementeeritud karbiidi, vase-volframisulami, volframi, molübdeeni, alnico püsimagneti, SmCo5, Sm2Co17, NdFeB, titaanisulami ja muude sulamimaterjalide vaakum-/atmosfääripaagutamiseks.

 

Kuum tags: lahtiühendamis- ja paagutusahi, Hiina eraldamis- ja paagutamisahjude tootjad, tarnijad, tehas